2025-10-28
前言：2025年上半年中国新能源汽车零售渗透率达50.2%，自主品牌新能源车型渗透率亦达48.2%，新能源汽车已成主流选择。但“里程焦虑”仍是市场渗透瓶颈，提高锂电池能量密度成为解决关键——而能量密度越高，热失控剧烈程度越显著，测试难度陡增。合肥格朗检测依托BAC-800B大型电池绝热量热仪，成功攻克高能量密度锂电池热失控测试难题，以下为三元九系高比能量锂电池的实测详情。
高能量密度锂电池热失控测试面临三大挑战：升温速度快（毫秒级剧变）、峰值温度高（超1600℃）、能量释放强，易导致数据缺失、仪器损坏。而BAC-800B凭借三重核心优势轻松应对：
国标级密封仓体：符合GB150标准，耐受高温高压，保障测试安全；
高频数据采集：最高采集速率达100Hz，捕捉毫秒级热失控数据，避免关键节点缺失；
宽域精准测温：B型热电偶测温范围900~1800℃，精准捕捉超高温变化，数据误差极小。
样品预处理：确认180Ah三元九系锂电池外观完好，按标准流程调整至测试状态；
传感器布置：在电池正极、负极、中部等关键点位粘贴N型+B型热电偶，用专用夹具固定，确保测温精准；
设备调试：启动BAC-800B，设置数据采集速率为100Hz，校准压力传感器与高速摄像机；
正式测试：将电池放入密封仓体，关闭仓门，启动绝热测试程序，同步开启压力采集与视频监控；
数据记录：全程自动记录温度、电压、压力变化，视频实时存储热失控影像。
通过BAC-800B的高频采集与宽域测温，捕捉到极端热失控数据（如图2温度&电压-时间曲线）：
温升速率超200000℃/min：热失控过程从启动到结束仅持续不到3秒，温度从初始值飙升至1681.22℃，展现极强能量释放；
电压骤降：热失控瞬间电压从3.87V跌至0V，印证内部结构彻底破坏；
多点位测温一致：附加热电偶数据显示，电池各部位温度同步剧变，无数据偏差，验证仪器可靠性。
高频压力传感器与产气分析模块数据（如图3产气速率&产气量曲线）显示：
最大产气速率超15000L/min：热失控峰值阶段气体快速释放，形成强烈冲击，需重点关注防爆设计；
产气量同步激增：短时间内累积产气量满足燃爆条件，印证高能量密度电池的燃爆风险。
高速摄像机记录的热失控瞬间视频（视频1）显示：电池发生剧烈爆炸，伴随大量高温烟气与喷射物，直观印证数据所反映的风险——该影像可作为电池安全防护设计的关键参考依据。
测试同时发现，该三元九系电池的T1温度（热失控预警温度）与T2温度（热失控抑制温度）较初代产品显著提升，印证其在正极材料、电解液配方上的安全优化，为高能量密度电池的安全应用提供数据支撑。
本次测试具有双重核心价值：
揭示风险边界：量化呈现三元九系高比能量锂电池热失控的剧烈程度，为车企、电池厂商的安全防护设计（如防爆结构、热阻隔材料）提供精准数据依据；
验证仪器能力：BAC-800B的高频采集、宽域测温、高压耐受性能得到充分验证，证明其可作为高能量密度锂电池热失控测试的“可靠工具”，助力行业合规测试与研发创新。
简介：本文为合肥格朗检测用BAC-800B大型电池绝热量热仪测试180Ah三元九系高比能量锂电池热失控的案例，详细介绍实验方案与结果，揭示电池热失控剧烈特性，验证仪器可靠性，为新能源行业安全设计与合规测试提供支撑。
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应用案例｜BAC-800B精准完成三元九系高比能量锂电池热失控测试
2025-10-28
应用案例｜BAC-800B精准完成三元九系高比能量锂电池热失控测试
前言：2025年上半年中国新能源汽车零售渗透率达50.2%，自主品牌新能源车型渗透率亦达48.2%，新能源汽车已成主流选择。但“里程焦虑”仍是市场渗透瓶颈，提高锂电池能量密度成为解决关键——而能量密度越高，热失控剧烈程度越显著，测试难度陡增。合肥格朗检测依托BAC-800B大型电池绝热量热仪，成功攻克高能量密度锂电池热失控测试难题，以下为三元九系高比能量锂电池的实测详情。
一、实验核心背景与仪器优势
高能量密度锂电池热失控测试面临三大挑战：升温速度快（毫秒级剧变）、峰值温度高（超1600℃）、能量释放强，易导致数据缺失、仪器损坏。而BAC-800B凭借三重核心优势轻松应对：
国标级密封仓体：符合GB150标准，耐受高温高压，保障测试安全；
高频数据采集：最高采集速率达100Hz，捕捉毫秒级热失控数据，避免关键节点缺失；
宽域精准测温：B型热电偶测温范围900~1800℃，精准捕捉超高温变化，数据误差极小。
二、详细实验方案
1. 核心测试参数
2. 测试流程设计
样品预处理：确认180Ah三元九系锂电池外观完好，按标准流程调整至测试状态；
传感器布置：在电池正极、负极、中部等关键点位粘贴N型+B型热电偶，用专用夹具固定，确保测温精准；
设备调试：启动BAC-800B，设置数据采集速率为100Hz，校准压力传感器与高速摄像机；
正式测试：将电池放入密封仓体，关闭仓门，启动绝热测试程序，同步开启压力采集与视频监控；
数据记录：全程自动记录温度、电压、压力变化，视频实时存储热失控影像。
三、实验结果深度分析
1. 温度与电压变化：热失控剧烈程度显著
通过BAC-800B的高频采集与宽域测温，捕捉到极端热失控数据（如图2温度&电压-时间曲线）：
温升速率超200000℃/min：热失控过程从启动到结束仅持续不到3秒，温度从初始值飙升至1681.22℃，展现极强能量释放；
电压骤降：热失控瞬间电压从3.87V跌至0V，印证内部结构彻底破坏；
多点位测温一致：附加热电偶数据显示，电池各部位温度同步剧变，无数据偏差，验证仪器可靠性。
2. 产气特性分析：燃爆冲击力突出
高频压力传感器与产气分析模块数据（如图3产气速率&产气量曲线）显示：
最大产气速率超15000L/min：热失控峰值阶段气体快速释放，形成强烈冲击，需重点关注防爆设计；
产气量同步激增：短时间内累积产气量满足燃爆条件，印证高能量密度电池的燃爆风险。
3. 视频监控佐证：直观呈现热失控危害
高速摄像机记录的热失控瞬间视频（视频1）显示：电池发生剧烈爆炸，伴随大量高温烟气与喷射物，直观印证数据所反映的风险——该影像可作为电池安全防护设计的关键参考依据。
4. 安全性能优化：T1/T2温度显著提升
测试同时发现，该三元九系电池的T1温度（热失控预警温度）与T2温度（热失控抑制温度）较初代产品显著提升，印证其在正极材料、电解液配方上的安全优化，为高能量密度电池的安全应用提供数据支撑。
四、实验结论与行业价值
本次测试具有双重核心价值：
揭示风险边界：量化呈现三元九系高比能量锂电池热失控的剧烈程度，为车企、电池厂商的安全防护设计（如防爆结构、热阻隔材料）提供精准数据依据；
验证仪器能力：BAC-800B的高频采集、宽域测温、高压耐受性能得到充分验证，证明其可作为高能量密度锂电池热失控测试的“可靠工具”，助力行业合规测试与研发创新。
简介：本文为合肥格朗检测用BAC-800B大型电池绝热量热仪测试180Ah三元九系高比能量锂电池热失控的案例，详细介绍实验方案与结果，揭示电池热失控剧烈特性，验证仪器可靠性，为新能源行业安全设计与合规测试提供支撑。
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